耐高温绝缘材料有哪些？

聚酰亚胺被称为"解决问题的能手"热塑性聚酰亚胺是一种有着广泛用途的新材料，与传统热固性聚酰亚胺(thermoset polyimide)树脂相比，显示出绝对的加工优势，是取代热固性聚酰亚胺最为理想的材料。可用挤出、注塑、模压等多种方法进行加工。该材料除在航空领域中广泛应用外，在民用市场中也有广泛的应用前景。典型的应用范围如:矿山、医药和纺织工业中要求无油润滑的轴辊、轴套、衬套等;汽车工业中，靠近发动机的环管，尾气管、刹车片、轴承、活塞环、定时齿轮;压缩机、真空泵和发电机零件、扣件、花键接头和电子联络器等;发电工业、核工业要求耐辐射的结构零件;电子工业上做印刷线路板、绝缘材料、耐热性电缆、接线柱、插座;机械工业上做耐高温自润滑轴承。

耐高温绝缘材料PEEK材料具有以下特性:

1:耐高温性能:玻璃化温度高达143C，熔点为343C，经GF或CF填充后，热变形温度高达315C以上，美国UL认可的长期使用温度为260C

2:优异的机械性能:是所有的树脂中韧性和刚性结合最完美的材料，其强度和耐疲劳性甚至优于一些金属和合金材料。

3:阻燃性和低发烟性:不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性，1.45mm厚度的试样即可以达到UL-94 V0的标准,而且发烟量明显低于其他品种的树脂。

4:耐化学药品性:除了高浓度浓硫酸等强氧化性酸的侵蚀，具有近似于PTFE树脂的耐化学品性，而且在各种化学试剂中能够完整地保留其机械性能，是极为优异的抗腐蚀材料。

5:自润滑性和耐磨性:PEEK树脂本身即具有优异的自润滑性和耐磨性，填充后的树脂摩擦系数可以低到0.15,而且磨耗量极低，是优异的轴承用材料。

6:耐水解性:在高温蒸汽和热水中长期浸泡仍能够保持良好的机械性能，是所有树脂中抗水解性能最好的品种。

7:尺寸稳定性:具有极低的吸水率和线性热膨胀系数，其制品在各种应用环境下有优异的尺寸稳定性。

8:经济性:具有低比重(纯树脂1.32)和加工方法多(注塑\\挤出\\模压\\吹出\\静电喷涂)的特点，并且易于复合改性，使材料

具有很好的经济实用性。

9:电性能和绝缘性能:在高温、高压、高速、高湿等环境下仍然具有优异的绝缘性和稳定的电性能。

10:耐辐照和耐侯性:对各种辐射具有优异的抵抗能力，可以经受高剂量的?、γ等射线的辐照并保持其各项特性，可以应用于各种恶劣环境。

11:高纯度、低挥发性和无毒性:PEEK树脂本身没有毒性，其分子结构非常稳定，不容易产生挥发物，提纯处理后的高纯度的树脂是优良的生化医疗材料。

应用领域:

在汽车零部件、半导体工业、航天工业、石化行业、机械工业、医疗行业、电子电器等等领域得到广泛的应用，用于制造:汽车制动系统零件、发动机零件、变速箱高温垫片、半导体用工具、LCD支架、晶片周转设备、IC测试设备零件、复印机分离爪、轴套等办公用品高温部件;特种机械齿轮、无油润滑轴承、压缩机阀片、密封圈、活塞环、阀门部件、高温传感器探头、特种电子连接器、分析仪器零件、特种电缆护套、人体骨骼、血透机零件、锂电池密封圈、集成电路薄膜、电熨斗、微波炉耐热零部件等等。